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影响聚合氯化铝PAC使用效果的因素有哪些

所属分类:常见问题    发布时间:2020-11-30   作者:admin
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一、聚合氯化铝选型问题聚合氯化铝种类较多,按照外观分为白色至黄褐色色颗粒或粉末状;根据聚合氯化铝所含Al2O3的不同,可分为:工业级聚合氯化铝(26%-28%),饮用水级别聚合氯化铝(28%-30%)和白色食品级聚合氯化铝(30%-32%)。并不是每一种水质都适合这三大类混凝剂,所以建议用户在选用的时候,根据实验确定,在试验中首先确定聚合氯化铝的加药量范围,观察絮凝沉淀速度,上清液的清澈度,BOD,COD以及色度,核算处理成本,选择合适的聚氯化铝产品。

二、聚合氯化铝溶解过程中的问题:

1、PAC溶解比例

聚合氯化铝的溶解比例是1%---5%。为达到.佳的絮凝效果和经济效益,用户可根据不同水质,不同季节和不同池形,调配药剂的浓度,通过实验确定.佳投量。

2、溶解温度聚合氯化铝要在常温下溶解,溶解比例是5%-10%。可是在冬季,我国北方气候严寒,冬春季节水温可降至0~2℃,水温在冬季影响污水水处理效果的诸多因素中至关重要。低温对混凝剂水解速率影饷很大,低水温使水解反应速度减缓,因此在配置溶液时应适当增加水温,并适当提高需要处理的污水的水温。尽量遵守少量多次添加的原则。

3、确定PAC是否充分溶解。

三、影响聚合氯化铝用量的问题:

药剂的投加量,在使用过程中沉淀池矾花少,余浊大,则投加量过少;如见沉淀池矾大且上翻,余浊高,则加药量过大,应适当调整。水质,水温都会影响聚合氯化铝的投加量。

1、水温的影响

冬天水温较低,聚合氯化铝的投加量就会增加,相对于夏季来说,聚合氯化铝的投加量就可以适当的减小,温度是影响聚合氯化铝的用量的一个首要问题,有的时候可能还需要更换聚铝类型。为什么水温会影响聚铝的用量呢?水温降低,凝聚结果相应降低。因为水温对絮粒形成的速度和.后的大小都有明显影响,即使增加聚合氯化铝投加量,创造良好的反应条件等也不能弥补水温降低对混凝效果的影响。在水温较低时,可以使用一种阴离子型无机高分子电解质-活化硅酸,对水中负电胶体起粘结架桥作用,可以提高凝聚效果。

2、水质的影响

这里说的水质是指要处理的废水或者废液的水中所包含物质。聚合氯化铝的凝聚原理与溶液的PH值有关,因而水的碱度是影响凝聚的主要因素之一,悬浮颗粒含量对絮凝、凝聚阶段均有影响。利用吸附或电中和来完成凝聚时,聚合氯化铝的投加量于悬浮颗粒含量成正比。但当投加量过大时,将使胶体系统的电荷变号而出现在稳。所需聚合氯化铝的投加量与悬浮颗粒的浓度成反比,且不出现再稳。

根据水中的碱度和悬浮物含量,大致可分为以下4种处理类型:

1、悬浮物含量高而碱度低

加入聚合氯化铝后,系统PH<7,此时水解产物主要带正电荷,可通过吸附与电中和来完成凝聚,锰砂。对Al(Ⅲ).好的PH值应在6—7之间;对Fe(Ⅲ)则在5—7之间。

2、悬浮物含量及碱度均高

当碱度高,以致加入混凝剂后PH值仍达7.5或7.5以上时,混凝剂的水解产物主要带负电,不能用吸附和电中和来达到凝聚,此时一般采用沉析物网捕的方法,需投加足量的混凝剂,或采用聚合氯化铝等也可获得较好效果。

3、悬浮物含量低而碱度高

此时,聚合氯化铝的水解产物主要带有负电荷,故采用沉析网捕法达到混凝。用于聚合氯化铝投加量与悬浮物浓度成反比,因而常需投加助凝剂(如活化硅酸、粘土颗粒等),以增大原水的胶体颗粒浓度,相应减少聚合氯化铝投加量。

4、悬浮物含量与碱度均低

这是.难处理的一种情况。此时,聚合氯化铝可形成带正电荷的水解产物,但因悬浮颗粒浓度太低,碰撞聚集的机会极少,难以达到有效的凝聚。此时往往采用增加碱度或悬浮物浓度致浊的方法,使其转化为其他类型的水进行处理。